কার্বন ইলেক্ট্রোড পেস্ট ব্রিকেটিং মেশিন

ছোট বিবরণ:

এটি অতীতে বড় পেস্ট এবং বড় অমেধ্যগুলির কঠিন ভাঙার সমস্যাগুলিকে পরিবর্তন করে;


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

1. এটি অতীতে বড় পেস্ট এবং বড় অমেধ্য ভাঙ্গার সমস্যাগুলিকে পরিবর্তন করে;
2. উত্পাদিত সমাপ্ত পণ্য মসৃণ এবং সুন্দর চেহারা আছে, এবং প্যাকেজিং এবং পরিবহন জন্য সুবিধাজনক;
3. পরবর্তী পর্যায়ে রোলার ত্বকের প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে মূল অবিচ্ছেদ্য রোলারটিকে একটি চলমান রোলার ত্বকে পরিবর্তন করা হয়।উপরন্তু, ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন চাহিদা অনুযায়ী, এটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
কার্বন বল প্রেসের রোলার স্কিন সাধারণত 65Mn ঢালাই হয় এবং 9 ক্রোমিয়াম 2 মলিবডেনাম বা খাদও ব্যবহার করা যেতে পারে।উপাদানের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্দিষ্ট পরিস্থিতি নির্বাচন করা উচিত।কার্বন প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, কার্বন বল প্রেসের স্থায়িত্ব এবং গঠনের হার ব্যাপকভাবে উদ্বিগ্ন।অতএব, কার্বন বল প্রেসটি সাধারণত 9 CR 2 mo রোলার ত্বক দিয়ে তৈরি হয় শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের, যা কার্বন বল প্রেসের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করবে।

মডেল কম্প্রেশন রোলার ব্যাস তাত্ত্বিক উত্পাদনশীলতা হ্রাসকারী বৈদ্যুতিক মোটরের শক্তি
YJ500 500 মিমি 3 ~ 5 টন/ঘণ্টা ZQ500 11kw সামঞ্জস্যযোগ্য গতির মোটর
YJ650 650 মিমি 5~12 টন/ঘণ্টা ZQ650 15kw সামঞ্জস্যযোগ্য গতির মোটর
YJ750 750 মিমি 10~18 টন/ঘণ্টা ZQ750 22kw সামঞ্জস্যযোগ্য গতির মোটর
YJ850 850 মিমি 15~25 টন/ঘণ্টা ZQ850 30kw সামঞ্জস্যযোগ্য গতির মোটর

Carbon Electrode Paste Briquetting Machine (1)

খাওয়ানোর অংশটি প্রধানত পরিমাণগত খাওয়ানো উপলব্ধি করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে উপকরণগুলি কাউন্টার রোলে সমানভাবে প্রবেশ করে।স্ক্রু ফিডিং ডিভাইসটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গতি নিয়ন্ত্রক মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং বেল্ট পুলি এবং ওয়ার্ম রিডুসারের মধ্য দিয়ে ঘোরে যাতে চাপ দেওয়া উপাদানকে প্রধান ফিড ইনলেটে নিয়ে যায়।ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গতি নিয়ন্ত্রক মোটরের ধ্রুবক ঘূর্ণন সঁচারক বল বৈশিষ্ট্যের কারণে, যখন স্ক্রু ফিডারের চাপের পরিমাণ হোস্টের প্রয়োজনীয় উপাদানের পরিমাণের সমান হয়, তখন পেলেটের গুণমানকে স্থিতিশীল করতে ধ্রুবক খাওয়ানোর চাপ বজায় রাখা যেতে পারে।খাওয়ানোর পরিমাণ খুব বড় হলে, খাওয়ানোর ডিভাইসের বৈদ্যুতিক ওভারলোড;খাওয়ানোর পরিমাণ খুব কম হলে বল তৈরি হবে না।অতএব, চাপ বলের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য দক্ষ অপারেশন দক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত।
2. ট্রান্সমিশন অংশ, প্রধান ট্রান্সমিশন সিস্টেম হল: মোটর – ত্রিভুজাকার বেল্ট – রিডিউসার – ওপেন গিয়ার – রোল।প্রধান ইঞ্জিন একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গতি নিয়ন্ত্রক মোটর দ্বারা চালিত হয়,
এটি রড পিন কাপলিং এর মাধ্যমে বেল্ট পুলি এবং নলাকার গিয়ার রিডুসারের মাধ্যমে ড্রাইভিং শ্যাফটে প্রেরণ করা হয়।ড্রাইভিং শ্যাফট এবং চালিত শ্যাফ্ট ওপেন গিয়ারের মাধ্যমে সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন নিশ্চিত করে।প্যাসিভ বিয়ারিং সিটের পিছনে একটি হাইড্রোলিক ডিভাইস ইনস্টল করা আছে।হাইড্রোলিক সুরক্ষা ডিভাইস হল যে হাইড্রোলিক পাম্প দ্বারা হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে উচ্চ চাপের তেল পাম্প করা হয় যাতে পিস্টন অক্ষীয় স্থানচ্যুতি তৈরি করে।উৎপাদন চাপের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পিস্টন রডের সামনের সংযোগকারী মাথাটি বিয়ারিং সিটে রয়েছে।
3. গঠন অংশ প্রধানত হোস্ট অংশ বোঝায়, এবং মূল অংশ রোল হয়.যখন দুটি চাপের রোলারের মধ্যে খুব বেশি উপাদান খাওয়ানো হয় বা ধাতব ব্লকে প্রবেশ করে, তখন হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের পিস্টন রডটি ওভারলোড হবে, হাইড্রোলিক পাম্প বন্ধ হয়ে যাবে, সঞ্চয়কারী চাপের পরিবর্তনকে বাফার করবে, ওভারফ্লো ভালভ খুলবে এবং তেল ফেরত দেবে। , এবং পিস্টন রড চাপ রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধান বাড়াতে স্থানান্তরিত হবে, যাতে শক্ত বস্তুগুলি চাপ রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং সিস্টেমের চাপ স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসবে, যা চাপ রোলারগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে পারে।মেশিন বল প্রেসিং ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চাপ সামঞ্জস্য করতে পারে, এবং উত্পাদন নমনীয়।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান

    সংশ্লিষ্ট পণ্য